連續(xù)式真空包裝機是一種自動化程度和生產效率較高的機型，由傳動系統(tǒng)、真空室、充氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水冷及水洗裝置、輸送帶、機身等組成。真空泵安裝在機外，傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)在機身兩側的箱體內。

操作時只需將被包裝物品按袋排放在輸送帶上,便可自動完成循環(huán)，抽氣、充氣、封口、冷卻時間、封口溫度均可預選，既可以按程序自動操作,又可單循環(huán)操作。為使被包裝物品在傾斜狀態(tài)下完成包裝工作，輸送帶可作一定角度的調整，且在傾斜狀態(tài)下包裝物品汁液不易溢出袋外，特別適用于粉狀、糊狀及有液汁的物品的真空包裝。

連續(xù)式真空包裝機只有1個真空室，但其真空室可以做得較大，熱封條尺寸也較長，因此可以用來包裝尺寸較大的物品，也適用于小袋大批量的包裝作業(yè)，帶式真空包裝機可同時放入幾個包裝袋抽真空并熱封，其封口裝置采用內水冷卻，封口平整牢固，冷卻快，設有噴淋水管，便于清洗，熱封質量通常優(yōu)于室式真空包裝機。

連續(xù)式真空包裝機的真空系統(tǒng)、熱封原理與室式真空包裝機相同，但此種機型的真空蓋的打開和閉合無需人工操作，可自動開閉，工作循環(huán)更快，周期更短，工作周期為128~303,因此生產效率更高。  圖中所示為連續(xù)式真空包裝機的結構及工作原理，它是利用輸送帶作為包裝機的工作臺和輸送裝置。輸送帶可作步進運動，包裝袋置于輸送帶的托架（1）上，隨輸送帶進入真空室蓋（4）位置停止。

真空室蓋（4）在輸送帶上方，活動平臺（6）在輸送帶下方，真空室蓋（4）自動放下，活動平臺（6）在凸輪（7）作用下抬起，與真空室蓋（4）合攏形成真空室，隨后進行抽真空和熱封操作。操作完畢，活動平臺降下而真空室蓋升起，輸送帶步進將包裝袋送出機外。輸送帶上有使包裝袋定位的托架，只要將盛有包裝物品的包裝袋排放在輸送帶上，便可自動完成以上循環(huán)。

真空包裝機的工作流程  隨著市場上真空包裝機的廣泛使用，真空包裝機的操作人員的數量也在不斷增多，對操作人員來說，了解和掌握真空包裝機的運行規(guī)律和步驟，是很有必要的事情，因為熟悉的使用真空包裝機不僅能提高設備的效率更能使設備使用更長久。
滿億食品機械有限公司是專業(yè)銷售包裝機械及相關產品的企業(yè)，擁有先進的加工設備，技術實力雄厚。以一流的品質、合理的價格和完善的服務贏得了眾多客戶的信賴和好評。下面給大家總結了真空包裝機工作的具體流程，以便讓操作人員和相關人員對此有個全面的了解。
第一：對包裝物進行抽真空包裝作業(yè)，使其達到預定真空度：將裝好包裝物的真空包裝袋放入真空室內，然后將真空蓋合上，真空泵開始工作，對真空室進行抽氣，包裝袋內會同時達到真空狀態(tài)，真空表指針上升，達到預定的真空度，在時間控制上由時間繼電器ISJ控制實現，抽氣完成后真空泵自動停止工作。在真空包裝機作業(yè)的同時，二位三通電磁閥IDT開始工作，氣囊保持真空，熱封壓架保持原位。
第二：對包裝袋進行熱封口：電磁閥IDT斷開以后，外界大氣通過其上部進氣孔進入氣囊內部，利用真空室內部同氣囊之間的壓力差，氣囊充氣膨脹，使熱封壓架頂起，壓緊袋口。同時熱封變壓器工作，開始封口。與此同時，時間繼電器ISJ開始工作，數秒后完成作業(yè)，熱封結束。
第三：真空室進氣：二位二通電磁閥2DT打開，大氣進入真空室，真空包裝機的指針回到零位，熱封壓架依靠復位彈簧復位，真空包裝機上蓋打開。  四、循環(huán)作業(yè)：雙室真空包裝機按照程序步驟把真空室移至另一真空室，進入下一個工作循環(huán)，左右兩室交替工作，循環(huán)往復。